Gezocht en gesolliciteerd op mogelijk passende vacature's, helaas nog niets gevonden. Wil graag weer aan de slag om kennis en ervaring te delen en weer in de praktijk te brengen.

" en technische kunststoffen. Levert aan de maakindustrie van o.a. medische en voedsel gerelateerde toepassingen.; Verantwoordelijkheidsgebied; Maken van calculaties en uitbrengen van offerte's; Orderverwerking en analyse van de verkoopprijzen - Ondersteuning van de Sales afdelingen - Ondersteuning van de Kwaliteitsdienst en afkeur analyse

Vanwege de economische recessie werd ik tijdens een reorganisatie ontslagen. Het aantal passende vacatures was op mijn werkterrein en met mijn ervaring minimaal en ben er toen niet een geslaagd een baan te vinden. Wel vrijwilligerswerk gedaan (buurtbus chauffeur)

Internationaal producent/toeleverancier van 3-D vormdelen aan automotive en de technische maakindustrie binnen Europa. Verwerker van thermoset rubbers, kunststoffen, vloeibaar siliconen rubber (LSR) en TPE. Ervaring met 2-componenten spuitgiettechnieken; Verantwoordelijkheidsgebied; Kwaliteitsverantwoordelijk voor de hoofdvestiging Katwijk en de productievestiging Hongarije. - Begeleiding en afhandeling van kwaliteit gerelateerde zaken naar klanten en intern - uitvoeren van interne en begeleiden van externe audits - Zelfstandig omzetten van het kwaliteitssysteem ISO9001 naar TS16949, uitvoeren en opvolgen van audits, kwaliteitsprocedures en werkinstructies - Invoering van SPC, FMEA, PPAP, APQP en MSA Naast kwaliteitsmanager tevens werkzaam als procesengineer / projectleider voor nieuwe projecten. Verantwoordelijkheidsgebied als procesengineer / projectleider - Selectie nieuwe materialen en proces/productie technieken. - Adviserende en ondersteunende rol naar commercie inzake keuze materialen en productietechnieken. Ontwikkeling van materialen aan de hand van klantspecificaties; Verantwoordelijk voor kostencalculaties Resultaten Als kwaliteitsmanager; Op basis van een proactieve en gedegen aanpak meerdere jaren een positief resultaat bereikt in complexe productie omgeving . - Uitbouw van het kwaliteitssysteem ISO9001 naar ISO/TS16949 in de Nederlandse hoofdvesting (geplande implementatie 2009) - Bijdrage geleverd aan ISO/TS16949 certificering Hongaarse vestiging in; Als process-engineer; Omzetten van TSR naar TPE's met reductie van de productiekosten en behoud van eigenschappen. - Project DAF: 3 tules die uit TSR werden geproduceerd omgezet in TPE. Dit leverde voor DAF een besparing van 25 % op de inkoopkosten (keuze materiaal, validatie daarvan door DAF, opzetten productielijn) - Project Nefit: 4 pakkingen die uit Sil-plaat werden gewaterstraald omgezet in LSR. Besparing voor Nefit 30 % met de mogelijkheid om een 3D vormgeving te realiseren.

leverancier van rubber vormwerk en profielen aan de maakindustrie in Europa. (o.a. automotive, verlichting, afdichtingen, farmacie; In de loop van de jaren zijn er diverse functies/verantwoordelijkheden aan; uitvoeren van interne en begeleiden van externe audits - aanspreekpunt en verantwoordelijk voor kwaliteits gerelateerde zaken zowel intern als naar klanten toe - verdere implementatie en instandhouden van het kwaliteitssysteem; Verantwoordelijkheidsgebied; verantwoordelijk voor het managen van de totale productie (afwegerij, mengerij, spuitgietafdeling, extrusie-afdeling en afwerkerij) totaal 90 medewerkers Verantwoordelijkheidsgebied als rubbertechnoloog/R&D; verantwoordelijk voor ontwikkeling van nieuwe rubbercompounds en verwerkingstechnieken - inkoop materialen - in samenwerking met commercie vertalen van klantvragen naar recepturen en calculaties - ontwikkeling en beheer van recepturen - kostencalculaties; Certificatie volgens ISO 9001 - Zero defects leveringen aan automotive (NedCar, DafTrucks en Hella); Ontwikkeling van compounds volgens de KIWA, KOMO, Gastec en automotive standaarden Als rubbertechnoloog/R&; reductie van productie kosten d.m.v. snel vulcaniserende compounds. (besparing tot 15 %) - omzetten van TSR naar TPE - Walraven inlegbanden productielijn opgezet met een besparing in de productiekosten van 15 % - NedCar "bumper" productielijn opgezet met een besparing in de productiekosten van 20 % - implementatie van een LSR productielijn Hella opzetten van een volautomatische productielijn voor 4 artikelen toegepast in de automotive verlichting -